Spritzguss

Wir fertigen Klein- und Grossserien in konsistenter Qualität.

Wir sind auf die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe spezialisiert: mit unseren 17 modernen Spritzgussmaschinen – mit Schliesskräften bis 650 kN – und viel Robotik produzieren wir aus den unterschiedlichsten Materialien hauptsächlich technische Teile für alle möglichen Anwendungen.

Kurz: Bei uns geniessen Sie Spritzguss à la carte!

Spritzguss ist ein besonderes Verfahren zur Herstellung von kleineren und auch grösseren Teilen aller Art. Es funktioniert so, dass geschmolzenes Material in eine Form gespritzt wird.

Spritzguss bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten

Spritzguss ist ein besonderes Verfahren zur Herstellung von kleineren und auch grösseren Teilen aller Art. Es funktioniert so, dass geschmolzenes Material in eine Form gespritzt wird.

Die Kunst liegt darin, die perfekte Auswahl oder Kombination zu treffen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und der kontinuierlichen Optimierung unserer Prozesse gewährleisten wir stets höchste Qualität und Präzision in unseren Lösungen.

Wir haben keine Geheimnisse.

Bei der Kunststoffspritzgussverarbeitung handelt es sich nicht um Hexerei, sondern um ein Hochdruckverfahren. Das heisst, wir verarbeiten thermoplastische Kunststoffe.

Es gibt zwei Kunststoffgruppen, thermoplastische und duroplastische Kunststoffe. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Kunststoffgruppen? Er liegt in der chemischen Grundstruktur: Thermoplastische Kunststoffe sind reversibel – das heisst, durch Wärmezufuhr können sie unbeschränkt wieder aufgeschmolzen werden. Duroplastische Formmassen dagegen erfahren nach dem Formgebungsprozess während dem Abkühlungsprozess eine Änderung in ihrer chemischen Struktur – was zur Folge hat, dass diese Kunststoffe nicht mehr aufgeschmolzen werden können.

Bei PRONTOPLAST verarbeiten wir hauptsächlich thermoplastische Kunststoffe. Und zwar schmelzen wir die Kunststoffmasse in einem beheizten Zylinder auf und pressen sie dann unter hohem Druck und teilweise sehr hohen Geschwindigkeiten in eine Form. Typische spezifische Fülldrücke liegen dabei zwischen 800 bis 2000 bar. Die Form besteht jeweils aus zwei Hälften und enthält mindestens eine Kavität – die Negativform des Bauteils. Wir betreiben Spritzgussformen mit bis zu 32 Kavitäten. Pro Zyklus – Werkzeug schliesst, Kunststoff wird eingespritzt, Formteil kühlt im geschlossenen Werkzeug ab, Werkzeug öffnet sich und Formteil wird ausgestossen – stellen wir also 32 exakt gleiche Teile her. Die Zyklus- oder Taktzeit wird hauptsächlich von der Grösse der Bauteile und deren Wanddicken beeinflusst und kann stark variieren. Der Herstellungsprozess läuft dabei in der Regel vollautomatisch ab. Dieses Verfahren eignet sich gut für die Serienproduktion.

Mit modernsten Produktionsmaschinen und Robotik verarbeiten wir thermoplastische Kunststoffe. Die Vielfalt der Materialeigenschaften und die einzigartige Geometriefreiheit in der Herstellung bieten uns eine Vielzahl von Möglichkeiten.

Wir sind Spezialisten und navigieren für Sie zielsicher im Kunststoffuniversum.

Unser Spritzgussmaschinenpark besteht aus vollelektrischen Spritzgussmaschinen mit Schliesskräften von 150 – 650 kN. Wir produzieren hochpräzise, technisch anspruchsvolle Teile, wir stellen aber gerne auch einfache, unkomplizierte Artikel aus Kunststoff her; z.B. Spielchips für einen Spielentwickler von MGMT-Spielen.

Mit unseren Maschinen im unteren Schliesskraftbereich arbeiten wir mit minimalen Schneckendurchmessern. Der Mikrospritzguss gehört dabei zu unseren Kernkompetenzen. Teilegewichte mit weniger als 0.01 g sind eine Spezialität von uns. Selbstredend sind in diesem Bereich Toleranzen von weniger als ± 0.01 mm gefordert – sie beherrschen wir perfekt.

Wir verfügen über eine 2-Komponentenspritzgussmaschine mit 600 kN Schliesskraft und Spritzaggregaten mit kleinen Schneckendurchmessern. Diese Maschinentechnologie bietet eine spannende Erweiterung einer unserer Hausspezialitäten – das Umspritzen von Einlegeteilen. Das Umspritzen von Einlegeteilen hat bei der PRONTOPLAST eine lange Tradition. Heute sind vier Maschinen speziell für das manuelle Einlegen und Umspritzen ausgelegt. Sie alle verfügen über einen Drehtisch, um manuelle oder automatische Bestückungen der Spritzgussformen ohne eine Verlängerung der Zykluszeit zu gewährleisten. Der Spritzprozess läuft also ohne Einschränkungen und Unterbrüche – so können wir höchste Qualitätsansprüche gewährleisten.

Wie wir Spritzguss verstehen.

Der Spritzguss ist einfach und gleichzeitig schwer. Auf jeden Fall ist er das kostengünstigste Fertigungsverfahren zur Serienproduktion von Kunststoffteilen. Dabei zeichnet er sich durch den Vorteil aus, dass er sowohl für die Klein- als auch für die Grossserienfertigung eine konsistente Qualität bietet.

Wir von PRONTOPLAST nutzen für den Spritzguss eine riesige Palette an thermoplastischen Kunststoffen. Mit ihnen können wir die unterschiedlichsten mechanischen und ästhetischen Anforderungen erfüllen.

Darüber hinaus können wir Spritzguss-Formteile auch mit ganz speziellen Oberflächenveredelungen oder -strukturen auf ein nächstes Level bringen – die Fertigungstiefe können Sie dabei frei wählen. Kurz: Ihren Ideen sind bei uns (fast) keine Grenzen gesetzt.

Übrigens: Wir von PRONTOPLAST können nicht nur Spritzguss, sondern sind auch Ihre Ansprechpartner, wenn es um die hochpräzise Fertigung von Werkzeugen und komplette Baugruppen geht. Ausserdem führen wir für Sie gerne auch nachgeschaltete Prozesse aus.

Wann es Sinn macht, das Spritzgussverfahren in Betracht zu ziehen? Ganz einfach: Immer dann, wenn es um eine Anzahl ab (von) 100 Stück geht.

Die sechs Vorteile des Spritzgiessens.

Wann es Sinn macht, das Spritzgussverfahren in Betracht zu ziehen? Ganz einfach: Immer dann, wenn es um eine Anzahl ab (von) 100 Stück geht.
Kurze Durchlaufzeiten.
Für Spritzgusswerkzeuge bieten wir kurze Durchlaufzeiten: Nur gerade 10 Werktage im Fall von Rapid Tooling – und bis zu 20 Tage im Fall von Production Tooling.
Hochpräzise gefertigt.
Wir erfüllen die Ansprüche an gängige Toleranzsysteme spielend und können bei Bedarf sogar noch genauer sein.
Grosse Auswahl an Materialien.
Wir arbeiten gerne mit allen möglichen und unmöglichen Materialien. Bei uns finden wir für Sie garantiert das geeignete Material mit der gewünschten Festigkeit und Oberflächenqualität.
Begleitete Serienproduktion.
Für die Herstellung von Teilen aller Art – wir sind übrigens auch in der Lage, kleinste Teile herzustellen – kann sich der Spritzguss schon ab einer minimalen Stückzahl von 100 Teilen lohnen.
Individuelles Spritzgiesswerkzeug.
Um für unsere Kunden das optimale Produkt zu fertigen, setzen wir, wenn nötig, schon bei der Entwicklung der idealen Werkzeugtechnik an. Es gilt: je individueller der Auftrag, desto reizvoller ist er für uns.
Interne Qualitätskontrolle.
Unsere Abteilung für Qualitätssicherung führt permanent strenge Qualitätskontrollen durch und sorgt so für höchste Produktionsstandards.
Dank unserer grossen Erfahrung haben wir eine gute Vorstellung davon, wie man beim Spritzguss am besten vorgeht: Idee entwickeln, Basismaterialien auswählen, loslegen! Aber dann gehen wir ja nicht immer streng nach dem gleichen Prinzip vor – was manchmal übrigens zu ganz erstaunlichen Ergebnissen führt!

Der virtuose Umgang mit den Basismaterialien macht’s aus.

Dank unserer grossen Erfahrung haben wir eine gute Vorstellung davon, wie man beim Spritzguss am besten vorgeht: Idee entwickeln, Basismaterialien auswählen, loslegen! Aber dann gehen wir ja nicht immer streng nach dem gleichen Prinzip vor – was manchmal übrigens zu ganz erstaunlichen Ergebnissen führt!
    • Hohe Steifigkeit

      Der richtige Füllstoff für Ihre Anwendung. Wir beraten Sie gerne.
    • Elastizität

      Thermoplastische Elastomere, kein Naturkautschuk, aber nah dran. Wir beraten Sie gerne.
    • Von glasklar bis transparent zu transluzent

      Ob Lichtleiter, Blenden oder Sichtfenster; wir finden das geeignete Material für Ihre Anwendung. Wir beraten Sie gerne.
    • Farbenpracht

      NCS, RAL, Pantone; fast alles ist möglich. Wir beraten Sie gerne.
    • Hohe Temperaturen

      Hochleistungskunststoffe für extreme Anforderungen. Wir beraten Sie gerne.
    • Ungeahnte Kombinationen

      2-Komponentenspritzguss, Erweiterung von Funktionsmöglichkeiten durch Materialkombinationen. Wir beraten Sie gerne.
    • (Nachhaltige) umweltschonende Rohmaterialien

      Bioresorbierbare Materialien aus nachwachsenden Rohstoffen. Wir beraten Sie gerne.
    • Oberflächen

      • Beschichtung
      • Beschriftung
      • Druck
      • Lackieren
      • Galvanisieren
    • Mechanische Nacharbeit

      • Ultraschallschweissen
      • Spanabhebend
    • Montage

      • Baugruppenmontage
      • Komponentenmontage
      • ESD-konforme Fertigung
    • Verpackung

      • Massgeschneiderte Verpackung ab Losgrösse 1
      • Kundenorientierte Shopsysteme
    Wir sind ihr Partner für die gesamte Palette – Sie brauchen nur die Fertigungstiefe zu bestimmen.
    Die Aufzählung ist nicht abschliessend. Wenn Sie eigene Ideen oder Wünsche haben, dann kommen Sie auf uns zu – wir hören Ihnen zu und beraten Sie gerne.
Mit einfachen Produkten zu arbeiten, die wir immer wieder gekonnt veredeln, hat für uns einen grossen Reiz. Wir lieben es, uns der Tradition und des Handwerks anzunehmen und auf dieser Basis mit zeitgemäss progressiven Materialien und Techniken Neues zu schaffen.

Wir fertigen und veredeln aus einem Guss.

Mit einfachen Produkten zu arbeiten, die wir immer wieder gekonnt veredeln, hat für uns einen grossen Reiz. Wir lieben es, uns der Tradition und des Handwerks anzunehmen und auf dieser Basis mit zeitgemäss progressiven Materialien und Techniken Neues zu schaffen.
Teile ohne Veredelung

Frei fallende Kunststoffteile. Direkt aus der Maschine in die Verpackung, 100 % Kontrolle inbegriffen.

Veredelung

Ob Bedruckung, Lackierung oder Nachbearbeitung – die Palette unserer Möglichkeiten kennt kaum Grenzen. Teilen Sie uns Ihre Wünsche mit, und lassen Sie sich von unseren Lösungen begeistern.

Montage

Im Herzen Europas spezialisieren wir uns auf die Baugruppenmontage. Mit einem unermüdlichen Streben nach Exzellenz, effizienten Kostenstrukturen und einem ständigen Blick auf den Markt, setzen wir neue Maßstäbe. Welche Herausforderungen auch immer Sie vor uns stellen – wir nehmen uns Zeit für Sie, hören genau zu und übernehmen mit Engagement die Verantwortung.

Als leidenschaftliche Spritzguss-Profis reizen uns Lösungen für besonders komplexe oder knifflige Formen – sprich: je spezieller der Kundenwunsch, desto spannender für uns!

Was Sie schon immer über den Spritzguss wissen wollten.

Als leidenschaftliche Spritzguss-Profis reizen uns Lösungen für besonders komplexe oder knifflige Formen – sprich: je spezieller der Kundenwunsch, desto spannender für uns!